工业自动化技能一体化工作室规划与建设

情景化建设情景化装修另计

一、场地规化效果图：

（图片仅供参考、以实际配置为准）

二、TY-CSET-ZK03 工业自动化技能一体化工作室配置清单（6套标准）

TY-CSET-SJT-I一体化主控台产品配件包二级配置清单

TY-CSET-ZK03-01产品配线包二级配置清单(2)单套配置

TY-CSET-ZK03-01工作岛产品配件包二级配置清单(3)

附件：

★A、 配置基于物联网学生电源控制系统：  

本平台将物联网技术运用于电气自动化信息技术并将数据上传至云平台，进行海量数据存储，并提供丰富的数据分析工具方便更加准确的掌握数据与分析数据。   

1）数据云系统上传 2）微信小程序数据查询 3）历史数据查询 4）数据分析统计5）微信报警 6）微信反向控制  

（1）云平台包含：

1）数据显示：显示电压、电流、有功、无功、功率因数等电气量。

2）控制：可在微信小程序中远程控制智能开关的通断。

3）历史数据：显示计量的历史数据，可查询历史曲线。

4）设备报警：对设备的过压过流等异常情况进行报警。

(2)终端包含：1）现场数据显示画面：显示电压、电流、有功、无功、功率因数等电气量，以及云端连接二维码。2）微信小程序界面：设置现场数据连接云平台后台数据库管理。

(3)外形尺寸基本等同于漏电开关，便于安装和维护，不接受组合式、拼凑式结构

提供有效、权威的证明文件，证实该产品的可靠、安全、先进性。

★B、智慧教室综合测控系统

（一）、虚拟示波器所需实现的功能：

50MHz   2路波形测量功能；

（二）2路逻辑分析仪功能；

（三）1路任意波形信号发生器输出；

200MSa/s高速实时采样，50MHz带宽，波形测量完全满足教学实验要求，波形平滑不失真。

（四）2路PWM脉冲信号发生器：可设置频率、占空比。

（五）、万用表功能

1、万用表的电阻测量功能；

2、万用表的直流电压测量功能；

3、万用表的交流电压测量功能；

4、万用表的交流电流测量功能；

（六）、人机界面功能

1、人机界面显示所测量的波形，并显示相应的量测值；

2、可通过点击界面按钮，将所测量的波形插入实验报告模板中；

3、学生的实验报告结果可通过点击界面按钮，统一上传到指定的教师电脑文件夹下；

（七）、实验室安全监控功能

1、环境参数测量：可同时测量显示温湿度、CO2浓度和PM2.5；

2、电气参数测量：可测量控制台电压电流，并计算出功率；

3、过流、过压、欠压（阀值可设置）报警跳闸保护；

4、安全防护：实验室环境安全监控装置（PM2.5、烟雾、可燃气体、温湿度及CO2浓度异常（火警）报警）；

5、节电功能：长期无人实验时，自动关闭总闸开关，实现安全和节电效果；

C配套仿真软件：

★1.三菱PLC与变频器仿真教学软件

一、产品技术要求

软件PLC产品依据中华人民共和国劳动和劳动安全行业标准（LD/T81.2－2006）《“维修电工”职业技能实训和鉴定设备技术规范》与教育部有关专业教学大纲而设计研制，包括可编程控制器和变频器在内的26个项目，每个项目又根据需要设有：实训目的、实训器件、器件布局、I/O分配、T型图、电路连接、通电运行等多种模块，基本涵盖了国家维修电工中级、高级和技师鉴定考核对于可编程控制器和变频器的应知应会全部要求。软件以技能为核心，项目为引领，任务为驱动，职场环境为背景，操作步骤为主线，以学生交互训练为主体，具有三维可视化、智能化、全交互的特点，集职业性、情境性、过程性、交互性和灵活性于一身，性价比极高。该软件不仅可以作为实训教学应用，其大量的原理动画演示也可以作为助教型软件素材应用于课堂教学环节。为电气自动化、机电一体化等电工电子专业的技能实训、鉴定信息化、现代化提供了丰富不可或缺的教学资源。 

二、产品系统要求

1．软件环境

（1）服务器

操作系统：兼容Windows 2000、Windows 2003、Windows 2008的Server版或Advance Server版。

服务器数据库：SQL Server 2005及以上。

    服务器其它支撑软件：无。

（2）客户端

操作系统：Windows XP或以上版本。

2．硬件环境

    主机类型：  PC机。

    处理器频率：CPU：P4 1GHz（或以上）。

    处理器类型：32位。

    内存：DDR2  1GB（或以上）。

    硬盘存储器容量：40GB以上。

    显卡：128MB独立显存或256MB共享显存。支持1024×768 32bit（或以上）分辨率。

    网络类型：IEEE 802.1  10/100M（或以上）以太网。

    扩展设备：USB1.0接口（或以上）、8×CD-ROM。

键盘、鼠标，其它特殊设备：无。  

三、产品内容要求

★2.物料分拣PLC综合仿真实训软件

一、产品概述

本产品依据中华人民共和国劳动和劳动安全行业标准（LD/T81.1—2006）《职业技能实训和鉴定设备通用技术规范》，城乡建设部、教育部相关专业教学大纲，为缓解我机械加工类专业传统实验实训教学环节的不足、提高学生的职业技能水平为目的而研制。内容包括项目分析、PLC 控制（PLC 主机、输出模块、输入模块）、硬件安装（机械手臂、气动设备提升部件、物料导槽、皮带、三相转速电机等 19 个步骤）、电气接线、软件编程、调试运行六大模块。软件以技能为核心，项目为引领，任务为驱动，职场环境为背景，操作步骤为主线，以学生交互训练为主体，具有三维可视化、智能化、全交互的特点，集职业性、情境性、过程性、交互性和灵活性于一身，性价比极高。该软件不仅可以作为实训教学应用，其大量的原理动画演示也可以作为助教型软件素材应用于课堂教学环节。为电气自动化、机电一体化等电工电子专业的技能实训、鉴定信息化、现代化提供了丰富不可或缺的教学资源。

二、实训项目

三、适用范围

机电一体化技术、电气自动化技术、电力系统自动化技术、电气技术应用、机械工程与自动化、机械设计制造及其自动化、自动化生产设备应用、机电设备安装与维修等专业学生的实训教学，也可作为维修电工、可编程控制器程序设计师、电梯安装与维修工等职业培训与仿真技能鉴定。是电工电子实训中心、机电一体化技术、电气自动化技术、电力系统自动化技术等专业仿真实训室的主体虚拟仿真实训软件之一。

★3.自动化生产线考核仿真教学软件

自动化生产线考核软件是以目前流行的自动生产线安装调试技能大赛装备(教育部指定竞赛装备)为实物模型,软件以实际工程项目为主线，以项目进程为引领，突出技能训练；强调职场场景，全部考核在三维场景下进行，具有很强的职业性、情景性、过程性与互动性。软件分为两大部分，分别是安装部分考核和编程部分考核。每个项目中又包括若干个项目进程，每个项目也有若干个进程，考生必须依次对所考内容进行作答，如果该步骤操作具有困难性可以点击右下角“跳过”按钮跳过该操作进程考核。

一、安装部分考核：单元安装、部件安装、气路连接、电气连接、PLC通信5个项目内容。

1.单元安装：操作进程中包括供电单元检查、加工单元安装、装配单元安装、分拣单元安装等4部分考核任务。

1.1供电单元检查包括供电单元上电检查进程，从工具库选取万用表拖动到总电源控制断路器处测量AC380V和AC220V带电情况→将数字万用表档位调到交流750V→拖动数字万用表红黑表笔分别到黄绿、黄红、绿红端测量AC380V带电情况→再拖动数字万用表红黑表笔分别到黄蓝、绿蓝、红蓝端测量AC220V带电情况；

1.2加工单元安装包括单元安装、装置侧总线接线、单元通电、输入点检查、传感器位置调整、输出点检查进程，从单元库中选取加工单元，拖到示意区域，完成加工单元定位→从零件库选取Φ5内六角螺丝拖动到示意位置→从工具库选取Φ5内六角扳手拖动到示意位置，然后固定加工单元→ 从零件库中选取加工单元装置侧总线1，先拖动到一端口→从零件库中选取加工单元装置侧总线2，拖动到另一端口，将加工单元装置侧和PLC侧连接起来→从工具库中选取万用表拖动到断路器处→调节数字万用表到蜂鸣档→接通加工单元的交流电源和直流电源→依次测试启动按钮SB1、停止按钮SB2、转换开关SA、急停按钮QS并观察PLC指示灯动作情况→检查冲压气缸磁性开关工作是否正常→检查夹料气缸磁性开关工作是否正常→检查伸缩气缸磁性开关工作是否正常→检测黄色指示灯是否正常工作→检测夹紧电磁阀工作是否正常；

1.3装配单元安装包括单元安装、装置侧连接、单元通电、输入点检查、传感器检查、输出点检查进程，请用鼠标选择平面图上的装配单元，完成定位→从工具库和零件库中选择合适工具和零件，固定装配单元（写清螺钉的尺寸、内六角扳手型号）→请从零件库选取合适的零件，连接装配单元装置侧总线→给装配单元通电→测试停止按钮→请从零件库中选取合适零件，检查光纤传感器工作是否正常→请从零件库中选取合适零件，检查光电传感器1工作是否正常→请从零件库中选取合适零件，检查光电传感器2工作是否正常→请从零件库中选取合适零件，检查光电传感器3工作是否正常→请从零件库中选取合适零件，检查光电传感器4工作是否正常→检查顶料气缸磁性开关工作是否正常→检查挡料气缸磁性开关工作是否正常→检查旋转气缸磁性开关工作是否正常→检查伸缩气缸磁性开关工作是否正常→检查上下气缸磁性开关工作是否正常→检查加紧气缸磁性开关工作是否正常→检测红色指示灯是否正常工作；

1.4分拣单元安装包括单元安装、装置侧连接、单元通电、输入点检查、传感器检查、输出点检查进程，点击识图进入后，画面上出现工作台平面，然后点击下面的工作台平面按钮，会出现YL-335B总装平面图→请用鼠标选择平面图上的分拣单元，完成定位→进入固定分拣单元后，从零件库中选择Φ5内六角螺丝4个，然后在工具库中选择Φ5内六角扳手，最后自动将分拣单元固定在此位置上→从零件库中选择分拣单元装置侧总线，然后把分拣单元装置侧端口和PLC侧端口连接起来（先拖动到一端口,然后再连另一端口）零件库中放干扰项，如网线，电线和装置侧总线→首先用数字万用表蜂鸣档测量该断路器下方线，蜂鸣器不会报警，表面没有反应，即是断路状态。然后，接通分拣单元的电源控制断路器→测试转换开关→调整红框内推料气缸1磁性开关，到其上面的红色指示灯亮为止，然后离开当前位置后，红色指示灯熄灭→调整红框内推料气缸2磁性开关，到其上面的红色指示灯亮为止，然后离开当前位置后，红色指示灯熄灭→调整红框内推料气缸3磁性开关，到其上面的红色指示灯亮为止，然后离开当前位置后，红色指示灯熄灭→从零件库里选取金属物料放到画红框中的金属传感器下面，金属传感器的指示灯点亮； 拿走物料之后，指示灯熄灭→请从零件库中选取合适的零件，检查光纤传感器工作是否正常→从零件库里选取物料放到画红框中的光电传感器前面，光电传感器的指示灯点亮； 拿走物料之后，指示灯熄灭→点击HL2的强制ON按钮，绿色指示灯亮起；点击HL2的强制OFF按钮，绿色指示灯熄灭。（HL1对应黄色指示灯，HL3对应红色指示灯，过程和HL2类似）点击电路原理图可以查看分拣单元的电气原理图→检测推料电磁阀1工作是否正常；

2.部件安装：操作进程中包括元件检查、输送单元、供料单元等考核任务。

2.1元件检查：此部分给出若干个输送单元和供料单元的元件模型，再同时给出装配站的警示灯模型和分拣站交流电机的模型。当点击警示灯和交流电机时，警示灯和交流电机会消失，然后给出对勾。都选完之后可以进入下一步，如果没选对则一直停留在这一步，按跳过按钮才能进入下一步；

2.2输送单元包括输送台装配、机械手装配、坦克链安装、伺服接线、装置侧接线考核进程，请从零件库和工具库中选择合适的零件和工具，完成组装。组装完成之后简称组件1→请从零件库和工具库中选择合适的零件和工具，完成输送台的组装及固定→请从零件库和工具库中选择合适的零件和工具，完成输送台的组装及固定→请从零件库和工具库中选择合适的零件和工具，完成输送台的组装及固定→从零件库中选取伺服电机和电机同步带，先将伺服电机放在组件1上，然后将伺服电机同步轮与下方的大同步轮用电机同步带连接起来→请从零件库和工具库中选择合适的零件和工具，完成输送台的组装及固定→从零件库中选取同步带和从动轮机构，将同步带一段穿过小同步轮，另一端穿过从动轮机构→从零件库中选取溜板，从工具库中选取内六角扳手，然后将输送台上同步带两端固定在溜板上。安装好后将溜板翻转过来→请从零件库中选取Φ4内六角螺丝（16个，螺钉直径4.0），从工具库中选取内六角扳手，然后将将溜板固定在滑块上→请从零件库和工具库中选择合适的零件和工具，完成输送台的组装及固定；请从零件库中选择提升机构上板、提升机构支板（左右）、内六角螺丝（直径3.0），从工具库中选取内六角扳手，将它们组装起来→请从零件库和工具库中选择合适的零件和工具，完成输送单元机械手的装配→请从零件库中选取磁性开关固定片，将固定片放到提升气缸后面→请从零件库中选取提升机构底板和内六角螺丝（直径3.0），从工具库中选取内六角扳手，将提升机构底板固定在提升机构支板上→请从零件库中选取升降台固定柱，将固定柱从提升机构上板上放置进去→请从零件库中选取升降台和内六角螺丝（直径3.0），从工具库中选取内六角扳手，将升降台固定在提升机构上板上→请从零件库中选取内六角螺丝（直径8.0），从工具库中选取内六角扳手，将将提升气缸导杆固定到升降台上→请从零件库中选取回转气缸和内六角螺丝（直径5.0），从工具库中选取内六角扳手，将回转气缸固定在升降台上→请从零件库中选取摆台和内六角螺丝（直径3.0），从工具库中选取内六角扳手，将摆台固定在回转气缸上→请从零件库中选取气动手指、气夹和内六角螺丝（直径3.0），从工具库中选取内六角扳手，将气动手指固定在气夹上→请从零件库中选取连接件和内六角螺丝（直径4.0），从工具库中选取内六角扳手，将气夹固定在连接件上→请从零件库中选取伸缩气缸和内六角螺丝（直径4.0），从工具库中选取内六角扳手，将连接件安装在伸缩气缸上→请从零件库中选取内六角螺丝，从工具库中选取内六角扳手（直径3.0），将伸缩气缸固定在摆台上→请从零件库中选取坦克带连接件和内六角螺丝（直径4.0），从工具库中选取内六角扳手，将坦克带连接件固定在支板上→请从零件库中选取内六角螺丝（直径5.0），从工具库中选取内六角扳手，将机械手装置安装在溜板上→请从零件库中选取磁性开关（2个）和螺丝（2个），从工具库中选取十字花螺丝刀，将磁性开关固定在磁性开关固定片上→请从零件库中选取磁性开关（2个）将磁性开关放在回转气缸侧面→请从零件库中选取磁性开关（2个）将磁性开关放在伸缩气缸上方→请从零件库中选取磁性开关（1个）将磁性开关放在气夹里；在考核平台页面下方设有一个气路原理图按钮，在训练平台设有3个按钮，提示、答案和气路原理图，点击气路原理图之后可以查看输送单元气路原理图；点提示会出现接下来要连接的两个点，当连接完之后则不再提示接下来的电；点答案则给出完整的气路连接答案；完成输送单元伺服接线；完成输送单元装置侧接线；请从零件库和工具库中选择合适的零件和工具，完成供料单元支撑架装配；

2.3供料单元包括支撑架装配、物料台装配、送料机构装配、供料单元固定、电磁阀组装配、气路连接、装置侧接线、单元安装等考核进程，请从零件库中选取角铁和14.5cm型材，从工具库选取内六角扳手(直径3.0)，完成组装→首先请从零件库中选取8cm型材和方形螺母（2个），将方形螺母放到8cm型材中，然后从零件库中选取内六角螺丝，从工具库选取内六角扳手(直径3.0)，完成组装→请从零件库中选取料仓、料仓底座和内六角螺丝，从工具库选取内六角扳手（直径4.0），完成组装→请从零件库中选取金属传感器和金属传感器固定架，将金属传感器固定在固定架上→请从零件库中选取内六角螺丝，从工具库中选取内六角扳手（直径2.5），将传感器固定架安装在料仓上→请从零件库中选取挡料块和内六角螺丝（直径3.0），从工具库中选取内六角扳手，将挡料块安装在料仓底座上→请从零件库中选取光电传感器和光电传感器支架，将光电传感器安装在传感器支架上→请从零件库中选取内六角螺丝，从工具库中选取内六角扳手（直径3.0），将传感器支架安装在料仓底座的底部→请从零件库中选取光电传感器、光电传感器支架和内六角螺丝，从工具库中选取内六角扳手（直径2.5），将光电传感器安装在光电传感器支架上→请从零件库中选取内六角螺丝，从工具库中选取内六角扳手（直径2.5），将传感器支架安装在料仓底座上→请从零件库中选取料管，将料管放置在料仓上→请从零件库和工具库中选择合适的零件和工具，完成供料单元物料台装配→从零件库中选取推料气缸和气缸固定板，将推料气缸安装在气缸固定板上→请从零件库中选取顶料气缸，将顶料气缸安装在气缸固定板上→请从零件库中选取推料头，将推料头安装在推料气缸的导杆上→请从零件库中选取顶料头，将顶料头安装在顶料气缸的导杆上→请从零件库中选取方形螺母和内六角螺丝，从工具库中选取内六角扳手（直径3.0），将送料机构安装在支撑架上→请从零件库中选取磁性开关、铁箍和螺丝，从工具库中选取十字花螺丝刀，将磁性开关（4个）安装在气缸上→请从零件库中选取Φ5内六角螺丝，从工具库中选取Φ5的内六角扳手，将供料单元支撑架固定在底板上→请从零件库中选取电磁阀组合Φ4螺丝，从工具库中选取十字花螺丝刀，将电磁阀组安装在底板上→请根据供料单元气路原理图连接供料单元气路→查看工作台平面图→用鼠标选择平面图上的供料单元，完成定位→从工具库和零件库中选择合适工具和零件，固定供料单元；

3.气路连接：主气路连接、供料气路调试、加工气路调试、装配气路调试、输送气路调试、分拣气路调试等6部分考核任务。在考核平台页面下考生自行完成主气路的连接，不给任何的提示；在训练平台在设置2个按钮，提示、答案，点提示会出现接下来要连接的两个点，当连接完之后则不再提示接下来的电；点答案则给出完整的气路连接答案→完成供料单元气路的调试→显示加工单元部分，按动电磁阀上的测试按钮，相对应的气缸动作，动作完之后自动复位完成加工单元气路的调试→按动电磁阀上的测试按钮，相对应的气缸动作，动作完之后自动复位，完成装配单元气路的调试→按动电磁阀上的测试按钮，相对应的气缸动作，动作完之后自动复位，完成输送单元气路的调试→按动电磁阀上的测试按钮，相对应的气缸动作，动作完之后自动复位，完成分拣单元气路的调试；

4.电气连接：原理图设计、电气接线、通电检查、变频器设置、伺服驱动设置等5部分考核任务。屏幕上显示供料-输送站电路图，在考核系统中不给出文字提示，完成供料-输送站的原理图设计→点击输入端之后，出现输入端的电气接线图；点击输出端出现输出端的电气接线图，考核系统中不给出电气接线图、提示和答案，完成供料-输送站的电气接线；→从工具库中选取万用表，将万用表选择到蜂鸣器挡，测量开关电源的AC220V和DC24V有没有短路的情况→请完成变频器参数的设置→完成伺服驱动参数的设置；

5.PLC通信：连接各分站PLC、连接触摸屏等两部分考核任务。根据接线图将各个分站的PLC连接起来→从零件库中选取触摸屏连接线，将触摸屏接口和PLC端接口连接起来；

二、编程部分考核：程序编制、通电运行、故障排除等3个项目内容。

1.程序编制：包括供料输送单元的程序、加工单元程序、装配单元程序、分拣单元程序、触摸屏地址选择等考核任务。完成供料输送单元的程序编制→完成加工单元的程序编制→成装配单元的程序编制→完成分拣单元的程序编制；

2.通电运行：加工单元运行、装配单元运行、分拣单元运行、输送单元运行和全线运行等等考核任务。进入加工站单站运行后，首先显示完整的加工站，按下加工站运行按钮，从零件库中选取需加工的物料，将其放在物料夹上。从工具库中选择仪表螺丝刀，调整光电开关的灵敏度，使光电开光的指示灯变成绿色，同时，夹紧气缸加紧，接下来自动完成后续加工动作，排除故障并完成加工单元单站运行调试→进入装配站单站运行后，按下装配站运行按钮，从零件库中选取需装配的物料，将其放在料仓内，1、从工具库中选取仪表螺丝刀，调节光钎放大器灵敏度就能检测到物料；2、从工具库中选取扳手，向外调节光纤传感器的位置，此时可以检测到物料，排除故障并完成装配单元单站运行调试→进入分拣站单站运行后，按下分拣站运行按钮，从零件库中选取需加工的物料，将其放到分拣站物料台上，分拣站工作。但是在运行到第二个气缸的时候，皮带停止转动，但是气缸伸出后不缩回，同时对应的磁性开关不亮，调整气缸上的磁性开关后，气缸动作恢复正常，之后分拣过程自动执行，完成分拣单元单站运行调试→进入输送站单站运行后，按下输送站运行按钮，输送站机械手到达供料站，调整电磁阀上的气管位置，将旋转电磁阀的上下两个气管调换位置，重新启动输送站，输送站运行正常，排除故障并完成输送单元单站运行调试→进入全线运行后同时跳出触摸屏和系统工作台两个界面→点击触摸屏系统启动按钮，系统开始运行，仿真界面上每个站的HL3灯都常亮，运行状态指示灯亮为红色，界面上变频器设定频率框默认频率为15HZ，界面上变频器输出频率框显示15.2HZ→伺服电机动作时实时显示机械手当前位置在多少mm，在供料站时显示1040mm，在装配站时显示440mm，在加工站时显示90mm.同时，伺服电机动作时伺服电机给定转速显示框里显示350mm/S→操作人员在抓取机械手抓取工件缩回到位前，人工按 SB1 按钮予以确认→按下SB1按钮之后，运行界面的非成品工件指示灯点亮→显示一槽推入一个白色芯白色工件，一个黑色芯白色工件；二槽推入一个白色芯黑色工件；

3.故障排除：包括变频器参数锁定和伺服驱动器错误两个考核项目。进入变频器参数锁定后，显示变频器，此时无论怎么动变频器上的按钮，都显示HOLD，解决方法，按住MODE键2S，解除锁定模式→进入伺服驱动器错误后，画面显示伺服器，此时无论怎么动伺服器上的按钮，都闪烁显示ERR210。解决方法，先断开伺服驱动断路器，连接好通信电缆，重新打开断路器，伺服驱动器即恢复正常；

★4.基于云平台无纸化理论试题库考试系统

1.用户登录

输入用户名、密码、验证码，点击登录按纽，登录到系统。

2.用户注册

用户登录画面，点击注册按纽，打开用户注册画面。输入用户名、密码、确认密码、准考证号、身份证号、姓名、考试级别，点击注册按纽，注册成为学员。

3.用户管理

老师用户登录系统后，点击菜单用户管理，打开用户管理画面。用户管理画面，显示所有用户列表信息，包括学员与老师。

3.1用户查询

用户管理画面，选择考试级别、输入用户名、准考证号、姓名，点击检索按纽，根据条件显示用户信息列表。

3.2添加用户

用户管理画面，点击添加按纽，打开用户添加画面。选择用户类别，输入用户名、姓名、密码、确认密码，点击确定按纽，保存用户信息。

3.3修改用户

用户管理画面，选择某一条用户信息，点击编辑按纽，打开用户信息编辑画面。选择用户类别，输入用户名、姓名、密码、确认密码、准考证号、身份证号、考试级别，点击确定按纽，保存用户信息。

3.4用户删除

用户管理画面，选择数据前选择框，点击删除按纽，删除所选用户信息。

4.级别管理

4.1级别查询

老师用户登录系统，点击级别管理，打开级别管理画面，输入级别名称，点击检索按纽，根据条件显示级别信息。

4.2添加级别

级别管理画面，点击添加按纽，打开添加级别画面。输入级别名称，点击确定，保存级别信息。

4.3修改级别

级别管理画面，选择数据前某一个选项框，点击编辑按纽，打开级别修改画面。输入级别名称，点击确定，保存级别信息。

4.4删除级别

级别管理画面，选择数据前选项框，点击删除按纽，删除选中的级别信息。

5.题库类别管理

5.1 题库类别查询

老师用户登录系统后，点击题库类别，打开题库类别管理画面。输入题库类别名称，点击检索按纽，根据输入条件显示题库类别信息列表。

5.2 添加题库类别

题库类别管理画面，点击添加按纽，打开题库类别添加画面。输入题库类别名称，点击确定按纽，保存题库类别信息。

5.3 修改题库类别信息

题库类别管理画面，选中某一行选择框，点击编辑按纽，打开题库类别修改画面。输入题库类别名称，点击确定按纽，保存题库类别信息。

5.4 删除题库类别信息

题库类别管理画面，选择数据前选项框，点击删除按纽，删除选中的级别信息。

6 .题库管理

6.1 题库查询

教师用户，登录系统后，点击题库管理，打开题库管理画面。选择题库级别、题库类别、试题类型，输入题目名称，点击检索按纽，根据条件显示题库列表信息。

6.2 添加单项选择题

题库管理画面，点击添加按纽，打开题目添加画面。

选择题库级别、题库类别、题目类型为单项选择题。

输入题目名称，答案 A、B、C、C，选择正确的答案选项，点击确定，保存单项选择题信息。

6.3 添加多项选择题

题库管理画面，点击添加按纽，打开题目添加画面。

选择题库级别、题库类别、题目类型为多项选择题。

输入题目名称，答案 A、B、C、D、E、F、G，选择正确的答案选项，点击确定，保存多项选择题信息。

6.4 添加判断题信息

题库管理画面，点击添加按纽，打开题目添加画面。

选择题库级别、题库类别、题目类型为判断题。

输入题目名称，选择正确的答案选项，点击确定，保存判断题信息。

6.5 导入Excel题目信息

题目添加画面，点击下载模板按纽，下载题目批量录入Excel模板。

在模板中，输入题目名称，选择题库级别、题库类别、试题类型，正确答案，答案内容等信息并保存。

在画面中选择保存后的文件，点击导入按纽，进行题目批量导入。

6.6 题目信息修改

题库管理画面，选中某一行选择框，点击编辑按纽，打开题库修改画面。

选择题库级别、题库类别、题目类型，输入题目名称、答案、选择正确的答案选项，点击保存修改题目信息。

6.7 删除题目信息

题库管理画面，选中某一行选择框，点击删除按纽，弹出提示，点击确定按纽删除题目信息。

7. 试卷管理

7.1 试卷查询

教师用户，登录系统后，点击题库管理，打开试卷管理画面。选择试卷级别、考核类型，输入试卷名称，点击检索按纽，根据条件显示试卷信息。

7.2 添加试卷

试卷管理画面，点击添加按纽，打开添加试卷画面。

7.3 自动抽题

试卷添加画面，输入试卷名称、试卷级别、考核类型、考试时间，点击自动抽题按纽，打开自动抽题画面。

点击顶部添加抽题专业按纽，在抽题列表中会增加一行，选择所属专业，抽题类型，输入时数，系统会显示当前专业当前抽题类型在现有题库中的题数。

输入单选题目分数，多选题目分数，判断题目分数，点击确定抽题按纽，系统会随机在题库中抽取相应的题目信息。

在添加专业，选择专业，抽题类型，题数后，顶部会显示当前抽取的题目数量以及分数信息。自动抽题完成，点击保存试卷按纽，保存当前自动抽取题目的试卷信息。

7.4手动组卷

试卷添加画面，输入试卷名称、试卷级别、考核类型、考试时间，点击进入手工组卷，打开手工组卷画面。

手动组卷画面，与题目管理画面录入数据方式相同，需要输入题目分数。

添加题目信息后，点击保存继续添加，题目将添加到下方的题目列表中。

点击列表中删除按纽，删除所选题目信息。

题目信息输入完成，点击保存试卷按纽，保存手工组卷信息。

7.5 编辑试卷

试卷列表，点击某一选项框，点击编辑按纽，打开试卷信息编辑画面。

如果该试卷未参加考试，才能编辑，否则无法编辑试卷信息。

修改试卷信息，自动抽题或手工抽题，点击保存试卷按纽，保存试卷信息。

7.6 删除试卷

试卷列表，点击某一选项框，点击删除按纽，删除试卷信息。

7.7 启用试卷

试卷管理画面，点击某一选项框，点击启用，启用选择的试卷为当前使用试卷，并提供给学生考试。

7.8 打印试卷

试卷列表画面，点击某一选项框，点击打印按纽，打开试卷打印画面。

按键盘Ctrl + P键，打凶当前试卷信息。

8.模拟成绩

8.1模拟成绩查询

教师用户，登录系统点击模拟成绩菜单，打开模拟成绩列表画面。输入检索条件：试卷名称、学生姓名、准考证号、身份证号，点击检索按纽，根据条件显示模拟成绩信息。

8.2模拟成绩详细

模拟成绩列表画面，点击第一次模、第二次模拟、第三次模拟，打开模拟成绩详细画面。

模拟成绩根据专业显示，总分、总题数、正确题数，评价信息。

8.3导出成绩

点击导出按纽，将成绩导出为Excel文件格式。

9. 实战成绩

9.1实战成绩查询

教师用户，登录系统点击实战成绩菜单，打开实战成绩列表画面。

输入检索条件：试卷名称、学生姓名、准考证号、身份证号，点击检索按纽，根据条件显示实战成绩信息。

9.2导出实战成绩

点击导出按纽，将实战成绩导出为Excel文件。

10.在线考试

10.1在线考试

学生用户，登录系统，点击在线考试按纽，打开在线考试信息画面。

在线考试分为模拟与实战考试，模拟考试分为三次考试，首次回答该试卷所有题目信息，第二次，第三次分别为回答上一次错误题目信息，实战考试只考试一次。

点击开始模拟按纽，打开考试画面。

依次回答试卷题目选项，下方为倒计时窗口，如果回答时间超过倒计时时间，将自动提交试卷。

提交试卷时，如有未完成题目，系统会自动提示，并将题目内容标记为红色。点击确定可提交试卷。 

题目回答完成，提交试卷，显示考试成绩信息。 

11.历史成绩

11.1 历史模拟成绩查看

学生用户登录后，点击模拟成绩，可查看历史模拟成绩详细信息。11.2 历史实战成绩查看

学生用户登录后，点击实战成绩，可查看历史实战成绩详细信息。

★D、通信板1套

1）实验台地址范围0-255。

2）具有WIFI、RJ45、RS485上位机通信接口。

3） 上位机与各实验台数据交换，接口转换功能。

4）工作温度范围-20℃～+50℃。

★E、上位机软件1套

   1）添加、删除、配置各实验台模块。

2）实时监测各实验台各项模块实时参数。

3）远程控制各实验台模块功能开关，按键锁定。

   4）软件用户登录管理功能。

三、工作室“示教区”建设

该区域由电源控制形体、多媒体控制器、音响系统、荧幕控制器、电动窗帘控制器等构成、计算机系统、LAN网系统及视频监控系统构成。模拟现代制造企业管理，使管理者（老师）通过集中管理设备，管理工作室内设备的电源、工作状态，以及通过网络数据汇总监控工业网络数据。除此之外，在教学过程中完整地配备了多媒体教学有关设备，通过投影系统可以展示任务课程教学中的难点。配套的视频系统可以让管理者集中监视工作室每个角落的工作情况，并且可以通过视频展示每一个学员的工作成果，方便教学成果展示和学员评价。

3.1、设备图片：

3.2、产品概述：

主控台主要有电源控制系统，分别独立控制8组工作岛电源与主控台设备的电源，具有过流保护、失压保护等功能，主控台面板采用薄膜按键工艺，指示灯内嵌式，工作室窗帘采用分路控制、伺服电机驱动、带遥控与银幕控制系统、视频网络系统，投影屏幕具备升降控制功能 、视频展示台、计算机软件系统、多媒体控制系统、具有常用的USB2.0（2个）、VGA（四进一出）多功能接口等控制系统组成；作用是对工作室内设备供电、窗帘、银幕进行控制，录像监控装置对工作室内设备工作情况进行监控。

3.3、技术参数：

1、 工作电源：三相五线  AC380V±10％  50Hz

2、 安全保护：漏电保护，过流保护等保护

3、 视频监视：四路视频

4、 电源控制：9组电源控制 380V供电

5、 额定功率：10KW(可根据客户需求定制)

6、 环境温度：－10℃ ～40 ℃

7、 相对湿度：≤85%

8、 外形尺寸：L2800mm×W1200mm×H1100mm

3.4、产品结构：

1、 桌身：采用1.5mm优质钢板，折弯焊接而成，并通过静电喷涂环氧树脂，美观耐用。

2、 桌面：采用优质钢板，表面通过耐磨喷涂处理，边缘采用弧形折弯，使外观更具弧线并且方便操作并并带有电脑键盘抽屉。

3、 实训屏：采用优质钢板斜面设计精加工，颜色协调、设计合理。分组电源、主控器材、控制电源等布局科学及操作方便。

4、 铰链：不锈钢铰链，自动型大伸展角度，开合达十万次以上。

5、 滑轨： 1.2mm厚优质冷轧钢板压制成型的静音三节滚珠滑轨，开合达十万次以上，表面经喷塑处理，承重力﹥100kg。

6、 把手：采用铝合金桥型拉手，表面经纯环氧树脂塑粉高温固化处理。

可放置各种多媒体设备：视频展台、功放、DVD、计算机、中央控投制器、 无线话筒等，并设置有各种穿线孔位，使用方便。

四、工业自动化技能工作室“实训操作区”建设：

该区域是以工业自动化技能工作岛设备为核心，利用工业情景化设施建，配套教学化处理过的工作流程与管理制度，让学生通过任务进行实训教学。设备可同时让6名学生同时操作，通过小组的团队形式开展工作任务，并通过角色分工按照各自的工作流程进行。在实训工作的同时可以进行理论教学，实现“做”“学”“教”一体。 

技能工作岛设备×6套

4.2、产品概述：

该设备是依据国家人力资源与社会保障部《技工院校工学结合课程教学改革试点工作方案》设计，围绕典型工作任务（即FMS）确定课程目标，选择课程内容，制定专业教学计划，根据国家职业标准中相关内容，将机电工学结合中有关“电气控制技术”、“可编程序设计师”通过工作任务的训练有机结合在一起，实现将典型工作任务量化为多各子任务，循序渐进的贯彻以任务引领、项目驱动、模块化教学的新理念，遵循教学规律，利用多媒体教学、网络教学及情景化教学的先进手段，将复杂的知识点简单化，深奥的理论点明晰化，贴近实际的企业工作内容与流程，将实训车间与企业、实训老师与企业职员、实训内容与工作任务真正融合为一，达到工学结合教学目的。

PLC技能工作岛是具备多项PLC技能的实训任务的组合体，将触摸屏、变频器、传感器技术、气动元件等多种技术进行结合运用；PLC技能工作岛的桌体采用三边弧形，适合六人三组进行团队协作实训；PLC技能工作岛以能力培养为目标，设计有“基础任务模型的编程调试”、“自动化装调子任务系统的安装调试”、“三相异步电动机启动控制”、“触摸屏画面制作与组态”、“物料送拣任务模型的编程调试”、“智能存储任务模型的编程调试”等典型工作任务。

每个典型工作任务中都有其核心内容，在基础任务模型上，主要针对PLC入对的基础编程实训；在自动化装调子任务中，可以进行任务组装与调试，训练学生的动手能力；三相异步电机任务控制符合对电工的基本实训内容，也可以通过PLC控制；物料送拣任务的编程调试加深对PLC、传感器、变频器等多种元件的综合运用；智能存储任务模型是通过对伺服电机、步进电机、PLC模拟量的学习，掌握伺服、步进原理及PLC的高级应用技术；总之，该系统涵盖了维修电工的初级、中级、高级及部分技师实训内容，充分体现一体化技能的重要性，利于培养学生的开拓创新的思维模式。

4.3、技术参数：

工作电源： 三相四线  AC380V±5%  50Hz

安全保护： 漏电保护（动作电流≤30mA），过流保护，熔断器保护

额定功率： 2KW

环境温度： -10℃～40℃

相对湿度： ≤85%

工作台尺寸：2500mm（直径）×775mm（高）；

4.4、产品结构：

技能工作岛由三边弧形工作台、六边形实训控制屏及典型工作任务组成，能同时容纳6名学生在设备上进行操作。

三边弧形工作台：桌体采用§1.5mm厚的优质鞍钢盒装钢板做骨架，经过机械加工成型，外表面喷涂彩色环氧聚塑，整机既坚固耐用，又美观大方。工作台分三边弧形六工位设计，每工位设置有存储柜，可放置电脑主机。桌面为三边弧形结构，采用25mm厚的实芯理化板，外表面贴防火板，经数控设备铣削加工成型，桌边倒圆弧处理。工作台直径为2500mm，高度按人体工程学要求设计，为755mm。

六边形实训控制屏：实训控制屏采用六边形结构。框架采用30 R的半圆形铝型材经过专用连接件组装，顶面与底面采用§1.2mm厚的优质钢板连接。三边弧形作业面均配置有实训电源、气源及PLC主机控制系统，且相互独立，互不干涉；控制面板按键为薄膜轻触式设计，具有漏电保护、短路保护功能。电源控制屏顶面采用10mm厚的铝框包边，内置有直径为850mm的多角度公共操作平台，公共操作平台能360°旋转，能做120°定位，平台顶板采用10mm厚的铝板加工成型，能载重约60Kg的典型工作任务。

4.5、智能存储典型任务模型：

模型底板由10mm厚铝板加工氧化而成，模型由堆垛机、立体仓库、搬运机械手、称重加料机构、传感器、气缸等组成；所有机构由有1.2mm优质钢板加工喷涂制作或铝材机加氧化而成，坚固耐用。该任务堆垛机有步进与伺服控制，负责物料的出入仓；机械手负责对物料的加料前后的搬运；称重加料机构对物料进行称重及加料工作。同时为方便教学，开发了全开放的任务接口盒，盒体由1.2mm优质钢板加工喷涂制作，面板有铝板喷涂蚀印冲孔而成，通过并口电缆与智能存储任务模型连接，以迭插端子形式开放模型接口，方便实训教学。

4.6、三相异步电动机任务模型：

该任务盒有1.2mm优质钢板加工喷涂制作，面板有铝板加工冲孔而成，表面贴膜制作，内置交流接触器、中间继电器、时间继电器、断路器、按钮等，通过迭插端子与外部教具电机连接，满足电机的多种教学目的，方便灵活。

三相异步电动机任务模型实物图片

4.7、自动化装调任务模型：

该任务由气动机械手、分拣机构、上料机构、安装网孔板、电气接口板、电磁阀组等组成，安装网孔板由有1.2mm优质不锈钢钢板加工制作，机构件由铝材机加氧化而成，机构全部为散件提供，按教学要求由学员自己动手组装、接线并通过接口板与外部连接调试。

4.8、触摸屏任务模型：

该任务盒有1.2mm优质钢板加工喷涂制作，面板有铝板加工冲孔而成，表面贴膜制作，触摸屏采用表面卡嵌式安装，引出触摸屏通讯接口与电源，便于实训，易于触摸屏的保护及搬运。 

4.9、基础任务模型：

该任务盒有1.2mm优质钢板加工喷涂制作，面板有铝板加工冲孔而成，表面贴膜制作，配置有直流电机、7段数码管、彩灯组、继电器组、按钮组、电位器等，能满足对PLC教学基础任务指令的学习与应用。

4.10、PLC技能工作岛典型工作任务

一、维修电工技师学习任务

   1、触摸屏的认知

   2、触摸屏画面制作及组态

   3、PLC模拟量模块控制称重单元程序设计

   4、PLC脉冲控制步进系统的定位控制

   5、PLC脉冲控制伺服系统的定位控制

   6、用PLC、触摸屏、步进系统、伺服系统控制立体仓库

二、维修电工高级工学习任务

   1、气动机械手的组装

   2、分拣机构与上料机构的组装

   3、用PLC步进指令控制机械手

   4、PLC通过传感器控制物料分拣

   5、PLC通过置位、复位指令控制简易机械手

   6、PLC控制自动化装调任务的训练

   7、PLC用基本指令控制抢答器

   8、PLC用步进指令控制抢答器

   9、变频器的多段速控制传送带

  10、PLC控制变频器驱动的传送带

  11、PLC控制变频器、简易机械手、气动装置等综合应用

三、维修电工中级工学习任务

  1、认识PLC

  2、学会使用PLC编程软件

  3、用PLC控制直流电动机的单向运行

  4、用PLC控制直流电动机的正反转

  5、三相异步电动机的Y－△降压启动控制

  6、用PLC控制三相异步电动机的往复运行

  7、用计数器、定时器控制交通灯

  8、用步进顺序控制法控制交通灯

  9、简易彩灯的控制

  10、彩灯闪烁花样控制

五、技能工作室“物料管理间”建设

该区域相当于制造企业中的原料仓库，任何一个制造性质的行业都离不开原料仓，因此在一体化教学开展的过程中，工作任务所需要的元器件、耗材、工具等部件按照企业做法，先需要让学员自行制作清单，再到物料管理间域领取，整个过程按照企业通用流程完成，并将这个流程作为培训的一部分，使学员在完成任务的同时体验企业管理。

5.1、物料管理配置：

配置有货架、物料框、物料卡、小推车、标识牌、各种元器件、电气耗材、工具等

5.2、物料管理间图片：

六、技能工作室“资讯区”建设

该区域主要为学员提供相关专业性资料，以及网络资讯查询等配置，在工学结合一体化教学中，需要充分发挥学员的自主学习精神，并由工作页的指引，让学员熟练运用各种资讯查询和搜索手段，逐步形成自行解决问题的习惯和方法。

6.1、资讯区配置：

书柜、电脑桌、计算机、world wild web系统、LAN网络、工具书籍、专业书籍、传统教材、阅读桌、椅子、文具等

6.2、资讯区配置图片：

七、电工技能工作室“讨论区”建设

当一体化教学深入开展后，在教学任务执行的过程中，学员团队可进入讨论区进行项计划与规划、实施方案、人员分工、进度制作、调试方式等具体实施情况的讨论与分析，完全接近企业实际生产过程中的产前任务分析及生产过程中的变更集体讨论，充分锻炼学员的团队意识。

7.1、资讯区配置：

会议桌、会议椅、书架、基本文具、写字板等

7.2、资讯区配置图片：

八、电工技能工作室“更衣区”建设

该区域主要为学员提供职业情景的仿真环境，通过角色分工，学员需要穿戴不同颜色的工作装，在进入工作区域之前，存放好私人物品并更换服装，为学员营造出企业氛围，并且使实训通过角色的引入，更加具有真实性。

8.1、更衣区配置：

更衣柜、电子打卡机、工作服等。

8.2、角色方案：

根据学员不同角色穿着不同颜色工作服或工作帽。随着教学开展轮流执行

管理设备/审核物料清单  负责评估学员工作任务结果  执行任务   负责领取/归还物料及工具

8.3、更衣区配置图片：

九、电工技能工作室“职业情景”建设

为建设具有企业标准的一体化各情景建设内容，此图例为以建设实际照片

根据学校具体各工作室规划细致建设，此图例为情景建设标识挂板。

上海同育联系方式：